علت یخ زدن کمپرسور چیلر تراکمی چیست؟

یخ زدن در کمپرسور چیلر تراکمی یک مشکل شایع است که ممکن است در عملکرد صحیح یک سیستم تهویه و تبرید باعث مشکل شود. کمپرسور چیلر تراکمی بخش مهمی از سیستم‌های تبرید صنعتی و تجاری است که با استفاده از گاز فشرده، مانند فرئون، حرارت را از محیط دور می‌کند و برای خنک کردن یک فضا یا فرآیند خاص استفاده می‌شود.

یخ زدن در کمپرسور چیلر تراکمی به معنای تجمع یخ یا برف بر روی بخش‌های داخلی یا خارجی کمپرسور است. این مشکل می‌تواند تأثیرات منفی زیادی بر عملکرد کمپرسور و در نتیجه کل سیستم داشته باشد.

اگرچه یخ زدن کمپرسور چیلر تراکمی می‌تواند منجر به مشکلاتی شود، اما استفاده از تجهیزات و محصولات با کیفیت می‌تواند به شما کمک کند تا این مشکلات را به حداقل برسانید. دیجی آچار به عنوان یک منبع معتبر ارائه‌دهنده تجهیزات تبرید و تهویه با تکیه بر تکنولوژی مدرن و محصولات با کیفیت، می‌تواند به شما در جلوگیری از مشکل یخ زدن در کمپرسور چیلر تراکمی کمک کند.

با انتخاب محصولات از دیجی آچار، شما می‌توانید از عمر طولانی‌تر و عملکرد بهتر سیستم خود لذت ببرید و همچنین به صرفه‌جویی در مصرف انرژی و کاهش هزینه‌ها دست یابید. پس با اطمینان محصولات دیجی آچار را برای نیازهای تبریدی و تهویه انتخاب کنید و از مزایای آنها بهره‌برداری کنید.

پیشنهاد خرید

B3-052-80-4.5-HQ اواپراتور صفحه ای

۱۰۰,۰۰۰,۰۰۰ تومان۱۰۰,۰۰۰,۰۰۰ تومانخرید کنید

چرا کمپرسور چیلر یخ می‌زند؟

در دوره عمر یک سیستم چیلر، امکان یخ زدگی کمپرسور وجود دارد که ممکن است به مشکلات جدی در عملکرد سیستم منجر شود. نادیده گرفتن این مشکل ممکن است باعث آسیب به کمپرسور و سایر اجزای چیلر شود؛ بنابراین، به محض ایجاد هشدار مربوط به یخ زدگی، باید علت آن را کشف کرده و به رفع آن پرداخت.

دلایل مختلفی می‌توانند به یخ زدگی کمپرسور ایجاد کنند. به عنوان مثال، فشار نامناسب در سیستم چیلر، مشکلات در تبخیرکننده و تبخیر کننده، کمبود فریون یا افت فشار، مشکلات در سیستم کنترل و وجود آلودگی‌ها و رسوبات ممکن است به این مشکل منجر شوند.

با توجه به اهمیت عملکرد صحیح کمپرسور در چیلر، ضروری است که این مسئله را جدی بگیرید و به بررسی و رفع دلایل احتمالی یخ زدگی پرداخته تا سیستم به طور بهینه عمل کند.

در سیکل تبرید تراکمی، فرآیند تبخیر در اواپراتور چیلر اتفاق می‌افتد. اگر تبخیر به درستی در محفظه اواپراتور انجام نشود و به جای بخار مبرد، مایع مبرد وارد شود، این می‌تواند به کمپرسور آسیب جدی وارد کند و در موارد شدید، منجر به یخ زدن کمپرسور می‌شود. برگشت مایع به کمپرسور در سیستم‌های سردخانه و چیلر به طور واضح مشاهده می‌شود و این پدیده به نام کف کردن در Sightglass کمپرسور شناخته می‌شود.

زمانی که مایع مبرد به کمپرسور بازمی‌گردد، این امر باعث مخلوط شدن روغن و مبرد می‌شود و ترکیب روغن و خصوصیات روغن کاری به شدت کمپرسور را تحت تأثیر قرار می‌دهد و سطوح روغن کاری کمپرسور را کاهش می‌دهد. برخی از عوامل مهم که می‌توانند به این پدیده منجر شوند عبارتند از:

  1. عدم جریان کافی آب در اواپراتور چیلرهای آبی
  2. عدم گردش هوا و سوختن فن اواپراتور سردخانه‌ها
  3. سوختن هیتر کارتر
  4. شارژ بیش از حد مبرد
  5. عدم تنظیم و خراب بودن اکسپنشن ولو
  6. سرد شدن و کاهش فشار در کندانسر

بنابراین، در صورت مشاهده پدیده کف کردن روغن در چیلر تراکمی و بروز مشکل یخ زدن کمپرسور سردخانه و چیلر، نیاز است که عوامل فوق را بررسی کرده و نواقص موجود را برطرف کنید.

علت یخ زدن کمپرسور چیلر تراکمی

عملکرد سیستم برودتی در چیلر تراکمی

سیستم چیلر تراکمی از چهار قسمت اصلی تشکیل شده است که شامل کمپرسور، کندانسر، شیر انبساط و اواپراتور می‌شود. این سیستم‌ها در ایجاد برودت برای مکان‌هایی مانند سردخانه‌ها، چیلرها و یخچال‌ها استفاده می‌شوند. در ادامه به یک توضیح مختصر در مورد عملکرد این سیستم‌ها می‌پردازیم.

در سیستم‌های برودتی تراکمی، ابتدا مبرد به وسیله کمپرسور مکش می‌شود و در داخل کمپرسور، فشار و دما به صورت قابل توجهی افزایش می‌یابد. سپس مبرد گرم و فشار دار وارد کندانسر می‌شود. در اینجا، مایع مبرد تبادل حرارت با محیط خارجی انجام داده و دما به حدی کاهش می‌یابد که مایع به فاز مایعی تغییر فاز دهد. این تغییر فاز در کندانسر اتفاق می‌افتد و دمای تقطیر نامیده می‌شود.

اکنون، مبرد پر فشار و داغ آماده ورود به شیر انبساط می‌شود. با عبور از شیر انبساط، فشار مبرد کاهش می‌یابد. سپس این مایع کم فشار به اواپراتور وارد می‌شود و می‌توان از طریق عبور از لوله‌های اواپراتور آن را خنک کرد. بعد از تبخیر کامل مبرد، آن وارد کمپرسور می‌شود و پس از افزایش فشار و دما، از آن خارج می‌شود. مبرد خروجی از کمپرسور چیلر در فاز گازی و داغ است. در واقع، اصل ایجاد برودت در این سیستم‌ها بر اساس فرایند تبخیر است.

گردش نامناسب آب در چیلرهای تراکمی

در چیلرها، برای جذب گرمای موجود در هوا و هواسازها، از آب در گردش فن کویل‌ها استفاده می‌شود تا برودت تولید شود. این فرآیند برودت‌زایی با استفاده از تبخیر در اواپراتور چیلر تراکمی و انتقال گرما از آب و تبخیر مبرد خروجی اکسپنشن انجام می‌شود. در صورتی که آب به درستی در گردش نباشد، این می‌تواند به بازگشت مایع و یخ زدگی کمپرسور منجر شود. به همین دلیل، ضروری است که با استفاده از فلوسوییچ یا سوئیچ اختلاف فشار، جریان آب را کنترل کرده و تصدیق نمایید که جریان آب به درستی در گردش است.

علت یخ زدن کمپرسور چیلر تراکمی

عدم گردش هوا و سوختن فن‌ها در سردخانه‌ها

عدم جریان مناسب هوا در سردخانه‌ها، همانند عدم جریان مناسب آب در سیستم‌های سرد خانه، می‌تواند منجر به عدم تبخیر مبرد و یخ زدن کمپرسور سردخانه شود. این مشکلات عموماً به دلایلی نظیر کثیف بودن کویل‌های حرارتی سردخانه، عدم دفع صحیح آب دیفراست، عدم عملکرد صحیح هیترهای برقی و سوختن فن‌های اواپراتور ایجاد می‌شوند. در صورتی که کمپرسور سردخانه یخ بزند، حتماً باید مسائل مذکور را بررسی کرده و هرگونه نواقص را برطرف نمایید.

تست محلول گلیکول و ایجاد نقطه انجماد مناسب

برای تضمین عملکرد صحیح سیستم، لازم است که سطح و ترکیب محلول گلیکول در مخزن روغن را بررسی کنید. برای اطمینان از اینکه نقطه انجماد محلول به میزان مناسبی پایین‌تر از نقطه تنظیم ترموستات باشد، می‌توانید از دستورات زیر پیروی کنید.

  1. بررسی نسبت مخلوط: نسبت مخلوط معمولی یک سوم پروپیلن گلیکول به دو سوم آب است. با این نسبت، نقطه انجماد تقریباً 5+ درجه فارنهایت خواهد بود. برای مثال، اگر دارای یک مخزن گلیکول باشید، حداقل باید یک سوم این مخزن با پروپیلن گلیکول پر شده باشد.
  2. بررسی سطح گلیکول: میزان گلیکول مورد نیاز وابسته به نوع تولیدکننده ممکن است متغیر باشد. اطمینان حاصل کنید که سطح گلیکول در مخزن به حد کافی برای جلوگیری از کاویتاسیون پمپ‌ها هنگامی که همه آنها روشن هستند، موجود باشد. کاویتاسیون پمپ به معنای مکش هوا به داخل پمپ‌ها است و معمولاً بلافاصله باعث یخ زدن کمپرسور چیلر می‌شود.

بعد از اطمینان از سطح و غلظت مناسب محلول گلیکول در مخزن، می‌توانید زنگ هشدار را ریست کرده و سیستم را به حالت عادی بازگردانید.

علت یخ زدن کمپرسور چیلر تراکمی

چرخش پمپ و مسئله یخ زدن کمپرسور چیلر

یکی از عوامل متداولی که می‌تواند به یخ زدن کمپرسور چیلر تراکمی در سیستم انجام بدهد، کمبود جریان است. در ابتدا، باید چرخش پمپ‌ها را بررسی کنید. در صورتی که چرخش پمپ‌ها به صورت نادرستی انجام شود، احتمالاً هنوز بخشی از جریان روغن به صورت نادرستی به جلو پمپ می‌شود. کاهش جریان روغن موجب کاهش دمای مبرد می‌شود که اغلب باعث یخ زدن کمپرسور چیلر تراکمی سیستم می‌شود. جهت چرخش پمپ‌ها ممکن است متفاوت باشد، اما معمولاً شاخصی برای نمایش جهت چرخش روی موتور پمپ وجود دارد. اغلب از چرخش در جهت عقربه‌های ساعت استفاده می‌شود و از انتهای موتور پمپ بررسی می‌شود. اگر چرخش پمپ‌ها به اشتباه انجام شده است، باید هر دو موتور پمپ را تغییر دهید. این کار باید با قطع جریان برق و توسط تکنسین ماهر انجام شود.

سوختن هیتر کارتر کمپرسور و تأثیر آن بر روغن کمپرسور

یکی از خصوصیات مهم روغن‌های کمپرسور، قابلیت امتزاج با مبرد است که این خصوصیت به تسهیل بازگشت روغن به کمپرسور کمک می‌کند؛ اما وقتی روغن با مبرد مخلوط می‌شود، می‌تواند منجر به کاهش گرانروی روغن شود که این موضوع به کاهش سطوح روغن کاری در اجزای چرخشی کمپرسور مانند میل لنگ، بوش و غیره منجر می‌شود. این اتفاق زمانی رخ می‌دهد که کمپرسور خاموش شده و هیتر کارتر کمپرسور سوخته باشد. در این شرایط، مبرد به سمت کمپرسور حرکت کرده و با روغن ترکیب می‌شود. وقتی کمپرسور دوباره روشن می‌شود، این مخلوط می‌تواند به کمپرسور آسیب برساند.

برای جلوگیری از این مشکل، می‌توان از روش پمپ دان استفاده کرد. در این روش، هنگام خاموش شدن کمپرسور، به جای خاموش شدن فوری، عملیات pump down انجام می‌شود. این به معنای بستن شیر برقی توسط ترموستات برای قطع دائمی مدار مایع (و در نتیجه خاموش شدن کمپرسور) است. این روش به کمپرسور فرصت می‌دهد که به تدریج توقف کند و مایع مبرد در کندانسور به مرور خالی شود. این عمل باعث می‌شود که محفظه کارتر و میل لنگ از مبرد خالی شوند و از آسیب‌های ناشی از مخلوط شدن مبرد و روغن جلوگیری شود.

پیشنهاد خرید

SY300A4CBE کمپرسور اسکرال دانفوس

۱۱۰,۰۰۰,۰۰۰ تومان۱۱۰,۰۰۰,۰۰۰ تومانخرید کنید

علت یخ زدن کمپرسور چیلر تراکمی

محدودیت جریان و تنظیم ترموستات

محدودیت جریان یکی دیگر از مواردی است که ممکن است به ایجاد هشدار یخ زدن کمپرسور چیلر تراکمی منجر شود. این مشکل ممکن است به علت مسائل متنوعی از جمله مشکلات در لوله‌کشی، وجود شکاف در پمپ، یا بسته شدن دریچه به وجود آید.

ترموستات: نخستین موردی که باید بررسی کنید، نقطه تنظیم ترموستات است. اطمینان حاصل کنید که نقطه تنظیم ترموستات در محدوده ۲۶ تا ۳۰ درجه فارنهایت قرار دارد. اگر مشکلی در این ترموستات وجود دارد و سیستم در نقطه تنظیم خاموش نمی‌شود (ممکن است این مشکل به طور متناوب رخ دهد)، می‌توانید به صورت دستی ترموستات را در دمای فعلی عملیاتی تنظیم کنید. برای این کار، دما را افزایش داده و نظارت کنید که آیا سیستم خاموش می‌شود یا خیر؟ این روند را چندین بار تکرار کنید تا به تنظیمی مناسب برسید.

شیر برقی معیوب و احتمال یخ زدن کمپرسور چیلر

در بسیاری از سیستم‌های چیلر، عملکرد شیر برقی توسط ترموستات کنترل می‌شود. این دریچه‌ها اغلب باز و بسته می‌شوند تا دمای سیستم را تنظیم کنند؛ اما ممکن است اتفاقی بیافتد و شیر برقی به صورت غیرمعمولی باز بماند. وقتی این اتفاق می‌افتد، سیستم بیش از حد خنک می‌شود و این می‌تواند به یخ زدن کمپرسور چیلر تراکمی منجر شود. اگر از تنظیمات ترموستات اطمینان حاصل کرده‌اید و همچنان شیر برقی باز است و کمپرسور فعال است، احتمالاً مشکل از شیر برقی معیوب است و شما نیاز به کمک تکنسین دارید تا آن را تعویض کند.

شارژ مبرد

هشدار یخ زدن کمپرسور چیلر تراکمی ممکن است ناشی از کمبود شارژ مبرد باشد. بیشتر سیستم‌های چیلر دارای واحد نمای مدرج در خط مبرد مایع هستند که به شیر انبساط متصل است. هنگامی که کمپرسور را روشن می‌کنید، در این واحد حباب‌ها باید ظاهر شوند و سپس به سرعت ناپدید شوند و مایع واضح شود. اگر بعد از ۶۰ تا ۹۰ ثانیه هنوز حباب‌ها در واحد نمای مدرج مشاهده می‌شوند، احتمالاً سطح شارژ مبرد کاهش یافته است و نیاز به شارژ مجدد دارید.

اصول عمل کمپرسورهای تبرید به طور کلی بر اساس ترکیب و تراکم گاز طراحی شده‌اند؛ اما وقتی مایع مبرد به جای گاز وارد سیلندر کمپرسور می‌شود، به دلیل عدم قابلیت تراکم مایع، فشار هیدرولیک شدیدی به سیلندر وارد می‌شود که ممکن است باعث آسیب دیدن به سوپاپ‌ها و سایر اجزای کمپرسور شود. به خصوص هنگامی که کمپرسور در حال استارت آپ است، این پدیده با علائمی همچون کف کردن شیشه رویت کمپرسور قابل مشاهده خواهد بود. در برخی موارد، این وقوع ممکن است منجر به کاهش سطح روغن در کمپرسور شود و تا زمانی که کنترل کننده روغن یا سیستم حفاظتی مانند اویل پرشر، واحد برودتی را خاموش نکند.

کمپرسورهای اسکرو و اسکرال معمولاً مقاومت بیشتری در برابر ورود مایع مبرد به آنها دارند نسبت به کمپرسورهای سیلندر پیستونی. با این حال، باید توجه داشت که ورود مایع مبرد به هر نوع کمپرسور برودتی می‌تواند منجر به آسیب‌های جدی در کمپرسور شود.

علت یخ زدن کمپرسور چیلر تراکمی

پیشنهاد خرید

SY380A4CBE کمپرسور اسکرال دانفوس

۱۱۲,۵۰۰,۰۰۰ تومان۱۱۲,۵۰۰,۰۰۰ تومانخرید کنید

راهکارهای ارتقاء بهره‌وری

جلوگیری از مشکل یخ زدن کمپرسور چیلر تراکمی و افزایش بهره‌وری سیستم تبرید، نیازمند ترکیبی از راهکارها و تدابیر است. در زیر، به برخی از راهکارهای کلیدی برای ارتقاء بهره‌وری و کاهش اختلالات یخ زدن در کمپرسور چیلر تراکمی اشاره می‌کنیم:

  1. تنظیم ترموستات به درستی: تنظیم ترموستات به دماهای مناسب و بهینه، که از تشکیل یخ جلوگیری کند، اهمیت دارد. ترموستات را به طور دوره‌ای بررسی کرده و به دمای مطلوب تنظیم کنید.
  2. تهویه مناسب: اطمینان حاصل کنید که محیط اطراف کمپرسور تهویه مناسب دارد. به تهویه دقت کنید تا گرما و رطوبت زیادی در اطراف کمپرسور نباشد.
  3. نظافت منظم: سطوح داخلی و خارجی کمپرسور را منظماً تمیز کنید. این کار به کاهش هسته‌های جذب یخ کمک می‌کند و از تجمع یخ بر روی سطوح جلوگیری می‌کند.
  4. تعویض منظم فیلترها: فیلترهای تبرید را به موقع تعویض کنید تا ذرات ناخالص و هسته‌های جذب یخ در گازهای تبریدی کم شوند.
  5. استفاده از تکنولوژی مدرن: کمپرسورهای چیلر تراکمی با تکنولوژی‌های مدرن می‌توانند به بهره‌وری بالا و کاهش اختلالات یخ زدن کمک کنند. انتخاب محصولات با کیفیت و تکنولوژی پیشرفته می‌تواند تاثیر مثبتی در بهره‌وری داشته باشد.
  6. استفاده از روش‌های تجهیزات جانبی: استفاده از خشک‌کن‌های هوا برای حذف رطوبت از هوا و فیلترهای اضافی برای تصفیه گازهای تبریدی می‌تواند به کاهش تشکیل یخ کمک کند.
  7. نظارت و تعمیرات منظم: سیستم را به طور دوره‌ای نظارت کرده و تعمیرات و نگهداری منظم را انجام دهید. این کار به کشف زمانی که سیستم به اختلالات می‌آید و به موقع اصلاح آنها کمک می‌کند.
  8. آموزش بهره‌برداران: کارکنان بهره‌برداری را آموزش دهید تا در مورد روش‌های مناسب استفاده از کمپرسور و جلوگیری از تشکیل یخ زدن آگاهی داشته باشند.
  9. نظارت بر شرایط محیطی: شرایط محیطی اطراف کمپرسور را به طور دوره‌ای نظارت کرده و در صورت نیاز تصحیح کنید. این اقدام می‌تواند به کاهش تشکیل یخ بر روی سطوح کمپرسور کمک کند.

در نهایت، ترکیبی از این راهکارها می‌تواند به بهبود عملکرد و بهره‌وری کمپرسور چیلر تراکمی و کاهش اختلالات یخ زدن کمک کند. همچنین، در صورت نیاز به مشاوره تخصصی، می‌توانید با تکنیسین‌های تبرید و تهویه تماس بگیرید تا راهکارهای مناسبی برای شرایط خاص شما تعیین کنند.

چگونگی انتخاب محصولات با کیفیت برای جلوگیری از یخ زدن کمپرسور چیلر تراکمی

انتخاب محصولات با کیفیت و انجام تعمیر و نگهداری مناسب می‌تواند به شدت در جلوگیری از مشکلاتی مانند یخ زدن کمپرسور چیلر تراکمی کمک کند. در ادامه، چند نکته مهم برای انتخاب محصولات با کیفیت را مرور می‌کنیم:

  1. برند معتبر: انتخاب محصولات از برندهای معتبر و شناخته‌شده در صنعت تجهیزات خنک‌کننده اهمیت دارد. برندهای معتبر عموماً تمرکز بر کیفیت و عملکرد محصولات خود دارند.
  2. تحقیق و مطالعه: قبل از خرید، زمانی را برای مطالعه در مورد مشخصات فنی محصولات اختصاص دهید. بررسی دقیق مشخصات مانند نوع خنک‌کننده، ظرفیت، دمای کارکرد و توان مصرفی می‌تواند به شما کمک کند تا محصول مناسبی را انتخاب کنید.
  3. کارایی و بهره‌وری: محصولی با کارایی بالا و بهره‌وری مناسب به کاهش مصرف انرژی و در نتیجه کاهش احتمال یخ زدن کمک می‌کند. به دنبال محصولی با عملکرد بهینه و نرخ تبادل حرارت مناسب باشید.
  4. مواد اولیه و ساختار ساخت: محصولات با مواد اولیه با کیفیت و ساختار محکم و مستحکم دارای عمر مفید بیشتری خواهند بود. مطمئن شوید که از محصولات با استانداردهای ساخت و مواد با کیفیت استفاده می‌کنید.
  5. گارانتی و خدمات پس از فروش: تامین گارانتی مناسب و دسترسی به خدمات پس از فروش از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. در صورت بروز مشکلات یا نیاز به تعمیر، دسترسی به تیم فنی و قطعات یدکی مهم خواهد بود.
  6. نگهداری و تعمیرات منظم: مراقبت و تعمیرات منظم محصولات تجهیزات خنک‌کننده برای جلوگیری از مشکلات محتمل بسیار مهم است. رعایت دستورالعمل‌های تعمیر و نگهداری تولید کننده می‌تواند به حفظ کارکرد بهینه و جلوگیری از یخ زدن کمک کند.
  7. استفاده از فیلترها و لوله‌های تمیز: استفاده منظم از فیلترها و تمیز نگه‌داشتن لوله‌ها به جلوگیری از انسداد و مشکلات یخ زدن کمک می‌کند.

با انجام تحقیق دقیق و انتخاب محصولات با کیفیت و مناسب، می‌توانید احتمال مشکلاتی مانند یخ زدن کمپرسور چیلر تراکمی را به حداقل برسانید و عملکرد بهتری از تجهیزات خود را تجربه کنید.

علت یخ زدن کمپرسور چیلر تراکمی

سخن آخر

در نتیجه، علت یخ زدن کمپرسور چیلر تراکمی معمولاً به دلایل مختلفی می‌تواند رخ دهد. این مشکل ممکن است به دلیل نقص در فشار یا دبی گازهای خنک‌کننده، انسداد در خطوط لوله‌ها، کمبود مایع خنک‌کننده یا مشکلات دیگری رخ دهد. بهتر است مشکل اساسی را شناسایی و با تعمیرات مناسب و تخصصی، از این موقعیت خارج شد.

دیجی‌آچار به عنوان یکی از پیشروهای فروشگاه‌های آنلاین در زمینه کمپرسور، با سابقه‌ای قوی و ارائه محصولات با کیفیت و تضمین اصالت، به خریداران اطمینان می‌بخشد. از تنوع و گستره‌ی محصولات آن، می‌توان بهره‌وری بیشتری کسب کرده و نیازهای مختلف خود را با اطمینان از کیفیت بالا تامین نمود.

به طور کلی، اهمیت تشخیص و رفع مشکلات فنی در تجهیزات صنعتی مانند کمپرسورهای چیلر تراکمی و نیز انتخاب فروشگاه‌های معتبر برای خرید کمپرسور اسکرال کوپلند، از اهمیت ویژه‌ای برخوردارند و بهبود کیفیت زندگی و تجربه‌ی خرید مردم را به همراه خواهند داشت.

علت یخ زدن کمپرسور چیلر تراکمی

اخبار جدید

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

این زمینه را پر کنید
این زمینه را پر کنید
لطفاً یک نشانی ایمیل معتبر بنویسید.
شما برای ادامه باید با شرایط موافقت کنید

فهرست
همین حالا تماس بگیرید.